Ma kietbix xejn kemm l-istrument tal-ġewwaq kien meħtieġ għall-survivenza tagħna. L-ġewwaq hija metodu distinta biex toħloq meta jew isir moldati fl-varjut aħjar. Dan jinkompli bħal li tisibbu l-metal u tipplicaw forza ta 'martellat għallieħu formija ġdida. L-ġewwaq kien presenti għal sennej kbar u jistgħu jkunu mit-tul il-bidu li nista 'sabi blumiera, kif is-silgħar, it-trappaj u parti ta 'maqni. F'dawk iż-żmien, l-ġewwaq jriman meħtieġa teknoloġija għall-kreazzjoni ta 'materiali ta 'forza elevata li nafossu fuq. D-dawn l-ġewwaq li jkunu mit-tul għall-persuni huma l-ġewwaq frija u sa.
Il-forging jiddos hi wieħed minn id-darba tal-aħħar għall-forma ta' metalu bħala jew approssimatament fil-temperatura normali. Jipprova li l-metal ma jkunx oqsa. Il-forging jiddos tista' tkun miftuħa bill-maniera li tittabbar il-metal jew bill-użu ta' mašina li tprem u tirriżulta fihix fl-imoddi tat-tikspizzjonijiet tiegħek. Għal oħrajiet, il-forging sħon, riferixxi għall-punt li l-pjessi tal-metal jkunu miġbura fl-temperatura ħaddija u din ikun mhux mittejja l-forma richiesta. Jiġifierha f’dan il-modi jrid il-metal ħafna fleksibiltà u jkun aqsar li jformoli fl-forma desiderata. kullun minhom għandhom xi vantaggji u xi difetti, forging jiddos kontra sħon. Però, tista' tagħżel widhuma bażat fuq it-tip ta' proġett.
Il-benefiċi ta' foržatura friża wara foržatura sħuna. X' mhux minn dawn il-materjali li ma jistgħu jogħlu ġewwien iżda. Per esempju, biex tnaqqis l-iddestruzzjoni, xi plastik u nylon ma jippermettu xejn li jkunu imbagħati kif għandhom. Il-foržatura friża hija wkoll alternattiva bil-prezz isfel fi ħsab tal-kazijiet biex iproduċi parti żgħar. Dan huwa għallikemm ma jrikisx kif tkief enerġija għal foržatura tiefa. F'dawk il-kasijiet, il-foržatura sħuna hiċ-ċoss iddatja biex tibni parti kbira. Il-ġewwie alt huwa għallimma fil-forma tal-meħalli, u sfissi ma jformaw b'sajta. Foržatura sħuna tirrobustija wkoll l-ġewwiemel, skont li liema se tkun aktar immunitari għall-danni.
Ma’ foržatura friża u foržatura sħuni, jmiss ikollox li kellu tagħmlu biex dawn is-sitt prosessi jdiffuru. Il-foržatura friża tirċiequ wkoll enerġija minkebira għall-ikstabbilmentu magħhom minn il-foržatura sħuni. Dan jifalliha mod ġdid biex tħassar. L-foržatura friża hija wkoll normalmenti aktar preciża, f’sitwa li tista’ tkun tibdil aħjar formi kkonvenjenti b’mod miżjud. Fil-foržatura friża jiġri wkoll aktar inqas fil-polużjoni u għalhekk hi amika tal-ambjent. Ma tissoddi wkoll aktar karbon dioxida l-ieri. Jekk jogħġbok, għal foržatura sħuni għandha kemm xi żgħar li tista’ tprodutti gradijiet aktar elevati u formi komplikati bil-mud minn foržatura friża. Huwa neċessarju għalix l-metal jinbidli aktar meta jinkellu u jmiss wkoll probabbiltajiet aktar qari minn fratturi jew imperfazzjonijiet.
Fil sennijiet, l-forža ġara tista' tipperfezzjoni u l-istrumenti/tekniki li jkunu in uso flimkien saret aħjar. Issa jkollok automazzjoni minn mašini u persino proġrammi komputeri biex jagħmlu l-forža. Hi tkun nota wkoll kif is-sentje u l-aċċess pijbu għal ikollox meta’ desiderju form. Dawk l-proċessi jkunu in uso fl-imwiegħba tal-industrijiet. Jkunu in uso flimkien indistrijiet, bħala l-produzzjoni ta' parti ta' awjanijiet fil-settor aerospazjali, produzzjoni ta' komponenti għall-automobili jew ibni strutturi roccieva għall-konstruzzjoni. Dawn il-proċessi ta' produzzjoni huma particolarment sigifikanti għall-bidu parti intenzjoni li jkunu implemenzati fl-ambjenti ta' stress alti, bħala moturi, kaxxiuni u oħra mašinerija.
kompanija tal-forging darwa u sħon li tista' tkun magħrufa għall-produtt tal-komponenti tal-kast, proċess tal-forging. Prodotti personalizzati ta 'parti auto u ta 'fasteners huma prodotti prinċipali.
il-forging darwa u sħon huwa kompanija istabiltja għal 21 snin kull xorta. tispittja għall-kompaniji kbir, ma jkunu xi esperjenza manifattura, u tista' tippermezzja rikwiżiti tal-klijenti.
il-forging darwa u sħon, livell top tal-ikkonvenju għall-klijent.
Tliet ispezzjonijiet se jkunu morokk fuq kull prodott biex jikkonferma li jkollha forging darwa u sħon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
