Nisam imao nikakvu ideju koliko je dugo otpuštanje bilo ključni alat u našoj preživljavanju. Otpuštanje je poseban način oblikovanja metala u različite oblike. To se postiže grejanjem metala i primenom sile udarajući ga kako bi mu se dao nov oblik. Otpuštanje postoji već mnogo godina i može se koristiti za izradu raznih predmeta koje danas koristimo, kao što su alati, oružje i neke mašine. Čak i danas, otpuštanje ostaje ključna tehnologija za stvaranje materijala visoke čvrstoće na koje se oslanjamo. Dva tipa koji su uobičajeni kod ljudi su hladno i vrelo otpuštanje.
Hladno štampanje je jedna od najefikasnijih metoda za oblikovanje metala pri ili blizu sobne temperature. To znači da metal nije pregrjan. Hladno štampanje se može izvršiti ručnim udarivanjem metala ili korišćenjem mašine koja pritiska i oblika metal u forme po vašoj specificaciji. U suprotnosti sa vrelim štampanjem, koje se odnosi na grejanje komadića metala do vrlo visoke temperature a zatim im daje željenu formu. Grejanje ga na taj način daje metalu mnogo fleksibilnosti i olakšava oblikovanje u željenu formu. Svako od njih ima svoje prednosti i mane, hladno u odnosu na vrelo štampanje, međutim, možete izabrati jedno od njih na osnovu vrste projekta.
Prednosti hladnog forge preko topleg forge Jedan od materijala koji nije u stanju da izdrži visoku temperaturu. Na primer, da bi se izbegle oštećenja, neke plastike i nilon se ne smeju previše zagrejati. Hladno forge je takođe niskobudžetna alternativa u mnogim slučajevima za proizvodnju malih delova. To je zato što ne zahteva toliko energije kao toplo forge. S druge strane, toplo forge je odličan način da se naprave veliki delovi. Ova visoka temperatura pomaže u oblikovanju metala, a trsline se ne formiraju sa istom lakoćom. Toplo forge takođe povećava snagu i čvrstoću metala, jer će kasnije biti manje osetljivi na oštećenja.
Kada je riječ o hladnom i topлом štampovanju, uglavnom se radi o načinu na koji se ova dva procesa razlikuju. Hladno štampovanje takođe zahteva manje energije za izvršenje u odnosu na toplo štampovanje. To ga čini efikasan način za rješavanje problema. Hladno štampovanje je takođe obično preciznije, pa može vrlo dobro izrađivati bliske konačne oblike. U hladnom štampovanju takođe proizvodi manje zagađivanja, stoga je prijateljski prema okolini. Manje emituje ugljičnog dioksida u zrak. Ipak, postoji nešto što se može reći i za toplo štampovanje. Dakle, ima mogućnost da proizvede više kvalitetne i složene oblike u usporedbi sa hladnim štampovanjem. Neophodno je, jer se metal više giba kada je zagrejan, a takođe dolazi s umanjanim vjerojatnošću pucanja ili ne savršenstava.
Током година ковање се развијало и алати/технике које се користе у њему су такође постале много боље. Сада имамо аутоматизацију од стране машина и чак и рачунарских програма који помажу у процесу ковања. Такође је познат као најлакши и најбржи начин да се металу даје жељени облик. Оба овог процеса користе се у бројним индустријама. Користи се у различитим индустријама као што су производња делова авиона у ваздухопловном сектору, производња аутомобилских компоненти у аутомобилској индустрији или изградња чврсте инфраструктуре за изградњу. Такви производствени процеси су посебно значајни за изградњу делова намењених за имплементацију у окружења са великим напорима као што су мотори, мењачи и друга машина.
kompanija za hladno i vreo štampanje uglavnom radi na proizvodnji lisnih komponenti, procesa štampanja. Prilagođeni auto delovi i vezivi su glavni proizvodi.
hladno i vreo štampanje je kompanija osnovana prije 21 godinu dana. Dostavlja razne velike firme, sa bogatom proizvodnjom iskustvom, i može da ispuni zahteve klijenata.
hladno i vreo štampanje, najkvalitetnije dostave svakom kupcu.
Tri inspekcije će se izvršiti na svakom proizvodu kako bi se osiguralo njegovo hladno i vreo štampanje.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
