Нисам имао појма колико дуго је расклајање било неопходно средство за наше преживљавање. Ковање је посебна метода формирања метала у различите облике. То се постиже загревањем метала и примене силе за муцање како би се добио нови облик. Ковање постоји већ много година и може се користити за израду свих врста предмета које данас користимо као што су алати, оружје и неке машине. чак и данас, ковање остаје критична технологија за стварање високо чврстих материјала на којима се ослањамо. Две врсте које се обично користе за људе су хладно и топло ковање.
Хладно ковање је једна од најефикаснијих метода за формирање метала на или близу собној температури. То значи да метал није прегрејан. Хладно ковање се може извршити ручним ударањем метала или коришћењем машине која га притиска и обликује у калупе по вашим спецификацијама. За разлику од топле коване, односи се на то када се метални комади загреју на веома високу температуру и онда добију жељени облик. Нагревање на овај начин даје металу много флексибилности и много је лакше обликовати га у жељени облик. Свака од њих има своје предности и недостатке, хладно и топло ковање. Међутим, можете изабрати једну од њих на основу типа пројекта.
Предности хладног ковања у односу на топло ковање Један од материјала који не може да се носи са високом топлотом. На пример, да би се избегло уништење, не дозвољава се да се неке пластике и најлон прегреју. Хладно ковање је такође јефтина алтернатива у многим случајевима за производњу малих делова. То је зато што за топло ковање није потребна толико енергије. С друге стране, топло ковање је одличан начин за израду великих делова. Ова висока топлота помаже у обликувања метала, и пукотине се не формирају тако лако. Добивање топлоте коване такође повећава чврстоћу и чврстоћу метала, јер ће касније бити мање подложна оштећењу.
У случају хладног и топлог ковања, то углавном зависи од тога како се ови два процеса разликују. За ковање на хладно такође је потребно мање енергије него за ковање на топло. То је ефикасан начин да се суочите с тим. Хладно ковање је такође обично прецизније, стога се врло добро могу направити облици око мреже. У хладном ковању такође производи мање загађења и стога је еколошки прихватљив. Избацује мање угљен-диоксида у ваздух. Ипак, постоји и нешто што се може рећи за вруће ковање. Дакле, има способност да производи више квалитета и сложене облике у поређењу са хладном ковањем. То је неопходно јер метал постаје више савијајући када се загреје и такође долази са смањеним вероватноћом крчања или несавршености.
Током година ковање се развијало и алати/технике које се користе у њему су такође постале много боље. Сада имамо аутоматизацију од стране машина и чак и рачунарских програма који помажу у процесу ковања. Такође је познат као најлакши и најбржи начин да се металу даје жељени облик. Оба овог процеса користе се у бројним индустријама. Користи се у различитим индустријама као што су производња делова авиона у ваздухопловном сектору, производња аутомобилских компоненти у аутомобилској индустрији или изградња чврсте инфраструктуре за изградњу. Такви производствени процеси су посебно значајни за изградњу делова намењених за имплементацију у окружења са великим напорима као што су мотори, мењачи и друга машина.
Машинери Јунлонг Ванхао раде већ 21 годину. То је хладно и топло ковање великих компанија током целе године и вештак је у производњи машина.
Увремена квалитетна хладна и врућа ковање Висока квалитетна испорука за сваког клијента да им пружи најбоље искуство.
Компанија је постигла ИСО9001 хладно и топло ковање. Производња производа ће проћи кроз почетну инспекцију, повторну инспекцију и завршну инспекцију, која је трострука инспекција, колико је то могуће да се обезбеди квалитет и да се купцима пружи најзадовољније искуство.
Послова компаније за хладно и топло ковање су ковање и ливање. Најпопуларнији су ауто-делови и финални уређаји.
EN
