Nie miałem pojęcia, jak długo kuśnictwo było kluczowym narzędziem w naszym przetrwaniu. Kuśnictwo to specyficzna metoda formowania metali w różne kształty. Dokonuje się to przez nagrzanie metali i zastosowanie siły w postaci uderzeń młotem, aby nadać mu nową formę. Kuśnictwo istnieje od wielu lat i może być wykorzystywane do produkcji różnych przedmiotów, które używamy dzisiaj, takich jak narzędzia, broń i niektóre maszyny. Nawet dzisiaj kuśnictwo pozostaje kluczową technologią do tworzenia materiałów o wysokiej sile, na które się polegamy. Dwa rodzaje, które są powszechnie stosowane przez ludzi, to kuśnictwo zimne i gorące.
Zimne kuźnictwo jest jedną z najefektywniejszych metod formowania metali przy lub blisko temperatury pokojowej. Oznacza to, że metal nie jest przegrzany. Zimne kuźnictwo może być wykonywane ręcznie przez uderzanie w metal albo za pomocą maszyny, która go tłoczy i kształtuje wg Twoich specyfikacji. W przeciwieństwie do tego, gorące kuźnictwo odnosi się do sytuacji, w której kawałki metali są nagrzewane do bardzo wysokiej temperatury, a następnie nadawane pożądanej formy. Nagrzewanie w ten sposób daje metalowi dużą elastyczność i jest znacznie łatwiejsze do formowania w żądaną kształt. Każde z nich ma swoje zalety i wady, zimne kontra gorące kuźnictwo. Możesz wybrać jedno z nich w zależności od rodzaju projektu.
Zalety zimnego kuwadrażu nad gorącym kuwadrażem obejmują materiały, które nie są w stanie wytrzymać wysokich temperatur. Na przykład, aby uniknąć uszkodzeń, niektóre plastiki i nylon nie mogą być grzane zbyt mocno. Zimny kuwadraż jest również tańszą alternatywą w wielu przypadkach do produkcji małych części. Jest to spowodowane tym, że nie wymaga on takiej samej ilości energii jak ciepły kuwadraż. Z drugiej strony, gorący kuwadraż to doskonała metoda do tworzenia dużych elementów. Ta wysoka temperatura pomaga w kształtowaniu metali, a pęknięcia nie powstają z taką samą łatwością. Gorący kuwadraż zwiększa również wytrzymałość i odporność metali, ponieważ później będą mniej podatne na uszkodzenia.
Z zimnym i gorącym kuźnieniem Mostly chodzi o to, w jaki sposób te dwa procesy różnią się. Zimne kuźnienie wymaga również mniej energii do wykonania niż gorące kuźnienie. To czyni je efektywnym sposobem na poradzenie sobie z problemami. Zimne kuźnienie jest również zwykle bardziej dokładne, więc dobrze radzi sobie z produkcją bliskich kształtów netto. W zimnym kuźnieniu wydzielana jest również mniejsza ilość zanieczyszczeń, co czyni je przyjaznym dla środowiska. Wydala mniej dwutlenku węgla do atmosfery. Jednakże, trzeba również coś powiedzieć o gorącym kuźnieniu. Potrafi ono bowiem produkować wyższe klasy i złożone kształty w porównaniu do zimnego kuźnienia. Jest to konieczne, ponieważ metal staje się bardziej giętki podczas grzania i wiąże się z tym mniejsze prawdopodobieństwo pęknięć lub niezupełności.
Przez lata kowalstwo ewoluowało, a narzędzia i techniki stosowane w tym procesie stały się znacznie lepsze. Obecnie mamy automatyzację z wykorzystaniem maszyn oraz programów komputerowych wspomagających proces kowalski. Jest to również uważane za najłatwiejszy i najszybszy sposób nadania metali pożądanej formy. Oba te procesy są wykorzystywane w wielu przemysłach. Zastosowanie znajdują w różnych sektorach, takich jak produkcja części samolotów w przemyśle lotniczym, produkcja elementów samochodowych w branży automotive czy budowa solidnych infrastruktur w budownictwie. Takie procesy produkcyjne są szczególnie istotne przy konstrukcji elementów przeznaczonych do zastosowania w środowiskach o wysokim stresie, takich jak silniki, skrzynie biegów i inne maszyny.
Firma Yunlong Wanhao Machinery działa od ponad 21 lat. Całorocznie zajmuje się zimnym i gorącym kuciem dużych firm i posiada biegłość w produkcji maszyn.
Punktualna dostawa wysokiej jakości wyrobów metodą zimnego i gorącego kucia zapewnia każdemu klientowi najlepsze wrażenia.
Firma uzyskała certyfikat ISO9001 w zakresie zimnego i gorącego kucia. Produkcja wyrobów przechodzi przez kontrolę pierwotną, powtórzoną oraz końcową – czyli potrójną kontrolę – w jak największym możliwym zakresie gwarantując jakość i najbardziej satysfakcjonujące doświadczenie klientów.
Działalność firmy w zakresie zimnego i gorącego kucia obejmuje kucie i odlewanie. Najbardziej popularnymi produktami są niestandardowe części samochodowe i elementy łączące.
EN
