Jaké jsou rozdíly mezi zpracováním CNC soustružením a zpracováním CNC frézováním?

CNC soustružení (číselně řízené soustružení) a CNC frézování (číselně řízené frézování) jsou dvě běžné metody číselně řízeného zpracování. V oblasti principů zpracování, způsobů pohybu obrobku, zpracovávaných objektů, typů nástrojů a dalších aspektů mají výrazné rozdíly. Níže je podrobné vysvětlení srovnávající oba postupy z více hledisek:

1.Zpracování principu

CNC frézování:

Pracovní princip: Obrobek se otáčí, zatímco řezný nástroj odebírá materiál obrobku po předem určené dráze.

Hlavní pohyby: Obrobek se otáčí kolem své osy (hlavní pohyb) a nástroj se pohybuje přímočaře (vedlejší pohyb).

Zpracování na CNC frézce:

Princip práce: Řezný nástroj se otáčí a obrobek se pohybuje vzhledem k nástroji prostřednictvím pohybu pracovního stolu, čímž dochází k procesu řezání.

Hlavní pohyby: Otáčení řezného nástroje (hlavní pohyb), pohyb obrobku nebo řezného nástroje po osách X, Y a Z (posuvný pohyb).

2. Zpracovávaný objekt

Zpracování na CNC soustružce:

Typické použití: Primárně určeno pro zpracování rotačních těles, jako jsou hřídele, kotouče a rukávy.

Tvarové vlastnosti: vhodné pro zpracování válcových ploch, děr, kuželových ploch, kulových ploch, závitů a dalších rotačně symetrických dílů.

Zpracování na CNC frézce:

Typické použití: vhodné pro zpracování rovin, drážek, otvorů, složitých zakřivených ploch, obrysů apod.

Tvarové charakteristiky: Široce používány při zpracování složitých geometrických tvarů, jako jsou například formy, složité zakřivené plochy a drážky na dílech atd.

3. Typ nástroje

Zpracování na CNC soustružce:

Běžné řezné nástroje: Hlavními používanými nástroji jsou soustružnické nože, včetně nožů pro obrábění vnějšího válcového povrchu, nožů pro děrny, nožů pro frézování drážek a závitových nožů atd.

Způsob upevnění nástroje: Nástroj je obvykle upevněn v držáku nástroje. Držák lze vyměnit nebo lze použít automatické zařízení pro výměnu nástrojů.

Zpracování na CNC frézce:

Běžné nástroje: Využívají se různé frézy, jako jsou například konecové frézy, čelní frézy, kulové frézy a úhlové frézy atd.

Způsob upevnění nástroje: Nástroj je upevněn ve vřetenu. Obvykle je upnut pomocí držáku nástroje a lze jej automaticky vyměnit prostřednictvím nástrojového magazínu.

4. Přesnost obrábění a kvalita povrchu

Zpracování na CNC soustružce:

Přesnost: Uplatnění při obrábění vysoce přesných rotačních těles, obvykle lze dosáhnout velmi vysoké rozměrové přesnosti.

Kvalita povrchu: Optimalizací řezných parametrů lze dosáhnout vynikající drsnosti povrchu.

Zpracování na CNC frézce:

Přesnost: Vhodné pro přesné zpracování dílů s komplexním tvarem, zejména výborně vystihuje opracování trojrozměrných zakřivených ploch.

Kvalita povrchu: Při vhodné volbě frézovacích parametrů a nástrojů lze dosáhnout vysoce kvalitních povrchových efektů. U extrémně jemných povrchových úprav může být oproti broušení mírně horší.

5. Efektivita zpracování

Zpracování na CNC soustružce:

Efektivita: U rotačních těles je obráběcí účinnost soustružení relativně vysoká. Zejména u dlouhých hřídelí jsou výhody soustružení zvláště výrazné.

Výrobní cyklus: Vhodné pro sériovou výrobu rotačních těles. Čas potřebný na výměnu nástroje a nastavení stroje je relativně krátký.

Zpracování na CNC frézce:

Efektivita: Vhodné pro zpracování různých geometrických tvarů, zejména pro složité díly vyžadující více výměn nástrojů a více operačních kroků.

Výrobní cyklus: U složitých dílů může frézování vyžadovat delší čas na nastavení a programování, ale víceosé souřadné frézování může zvýšit efektivitu zpracování.

6. Stavba zařízení

CNC soustruh:

Hlavní komponenty: Mezi ně patří lože, vřeteník, nožový držák, hrotová hřídel (nebo luneta) a řídící systém CNC atd.

Konstrukční vlastnost: Zaměřuje se na rotační pohyb obrobku a přímočarý posuvný pohyb řezného nástroje.

CNC frézka:

Hlavní komponenty: Mezi ně patří lože, vřeteno, pracovní stůl, zásobník nástrojů a CNC systém atd.

Konstrukční vlastnost: Zaměřuje se na rotaci řezného nástroje a víceosé souřadné pohyby pracovního stolu (nebo řezného nástroje).

7. Oblast použití

Zpracování na CNC soustružce:

Průmyslové odvětví použití: Široce využíváno při zpracování hřídelových a kotoučových dílů v odvětvích jako jsou automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a strojírenství.

Typické komponenty: hřídel motoru, kola, příruby, návleky hřídele atd.

Zpracování na CNC frézce:

Aplikační odvětví: Použití v odvětvích jako výroba forem, zpracování složitých dílů, lékařské přístroje, letecký a kosmický průmysl atd.

Typické díly: dutiny forem, díly se složitými tvarovanými plochami, skříně elektronických produktů, součásti lékařského vybavení atd.

Shrnutí: CNC soustružení a CNC frézování mají každé své vlastní jedinečné výhody a obory použití. Volba způsobu zpracování závisí na tvaru, rozměru, požadavcích na přesnost konkrétního dílu, stejně jako na velikosti výrobní série. Tyto dvě metody jsou často používány společně, aby byly splněny komplexní požadavky na zpracování složitých dílů.