Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ της κατεργασίας CNC με τόρνευση και της κατεργασίας CNC με φρέζευση;

Η CNC τόρνευση (αριθμητικός έλεγχος τόρνευσης) και το CNC φραιζάρισμα (αριθμητικός έλεγχος φραιζαρίσματος) είναι δύο συνηθισμένοι τύποι μεθόδων αριθμητικού ελέγχου κατεργασίας. Έχουν σημαντικές διαφορές στις αρχές κατεργασίας, τους τρόπους κίνησης του τεμαχίου, τα αντικείμενα κατεργασίας, τα είδη εργαλείων και άλλες πτυχές. Παρακάτω δίνεται λεπτομερής εξήγηση της σύγκρισης των δύο από πολλές διαστάσεις:

1.Αρχή κατεργασίας

Μηχανική CNC:

Αρχή λειτουργίας: Το τεμάχιο περιστρέφεται, ενώ το κοπτικό εργαλείο κόβει το υλικό του τεμαχίου κατά μήκος της καθορισμένης διαδρομής.

Κύριες κινήσεις: Το τεμάχιο περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του (κύρια κίνηση), και το εργαλείο κινείται ευθύγραμμα (δευτερεύουσα κίνηση).

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Αρχή λειτουργίας: Το κοπτικό εργαλείο περιστρέφεται, και το τεμάχιο κινείται σχετικά ως προς το εργαλείο μέσω της κίνησης της επιφάνειας εργασίας για τη διαδικασία κοπής.

Κύριες κινήσεις: Περιστροφή του κοπτικού εργαλείου (κύρια κίνηση), κίνηση του τεμαχίου ή του κοπτικού εργαλείου κατά μήκος των αξόνων X, Y και Z (κίνηση προώθησης).

2. Αντικείμενο κατεργασίας

Κατεργασία λειαντικής CNC:

Τυπική εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία εξαρτημάτων περιστροφής, όπως άξονες, δίσκοι και εξαρτήματα τύπου μανικιού.

Χαρακτηριστικά σχήματος: Κατάλληλο για την κατεργασία κυλινδρικών επιφανειών, εσωτερικών τρυπών, κωνικών επιφανειών, σφαιρικών επιφανειών, σπειρωμάτων και άλλων συμμετρικών εξαρτημάτων περιστροφής.

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Τυπική εφαρμογή: Κατάλληλο για την κατεργασία επιπέδων, αυλακιών, τρυπών, πολύπλοκων καμπύλων επιφανειών, περιγραμμάτων κ.λπ.

Χαρακτηριστικά σχήματος: Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατεργασία πολύπλοκων γεωμετρικών σχημάτων, όπως καλούπια, πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες και αυλακώσεις σε εξαρτήματα, κ.λπ.

3. Τύπος εργαλείου

Κατεργασία λειαντικής CNC:

Κοινά κοπτικά εργαλεία: Τα κύρια εργαλεία που χρησιμοποιούνται είναι εργαλεία τόρνευσης, συμπεριλαμβανομένων εργαλείων τόρνευσης εξωτερικών κυλίνδρων, εργαλείων τόρνευσης εσωτερικών τρυπών, εργαλείων σχισίματος και εργαλείων τόρνευσης σπειρωμάτων, κ.λπ.

Μέθοδος στερέωσης εργαλείου: Το εργαλείο στερεώνεται συνήθως στο φορέα εργαλείου. Ο φορέας εργαλείου μπορεί να αντικατασταθεί ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια αυτόματη διάταξη αλλαγής εργαλείου.

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Κοινά εργαλεία: Χρησιμοποιούνται διάφορα φρεζάρια, όπως κοπτικά φρεζών, επιφανειακά φρεζάρια, σφαιρικά φρεζάρια και γωνιακά φρεζάρια, κ.λπ.

Μέθοδος στερέωσης εργαλείου: Το εργαλείο στερεώνεται στον άξονα. Συνήθως σφίγγεται μέσω φορέα εργαλείου και μπορεί να αλλάζει αυτόματα μέσω του μαγαζιού εργαλείων.

4. Ακρίβεια κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας

Κατεργασία λειαντικής CNC:

Ακρίβεια: Κατάλληλη για την κατεργασία υψηλής ακρίβειας περιστρεφόμενων εξαρτημάτων, και συνήθως μπορεί να επιτύχει πολύ υψηλή διαστατική ακρίβεια.

Ποιότητα επιφάνειας: Με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων κοπής, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετική ανωμαλία επιφάνειας.

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Ακρίβεια: Κατάλληλο για ακριβή επεξεργασία εξαρτημάτων πολύπλοκου σχήματος, ειδικά με εξαιρετική απόδοση στην κατεργασία τρισδιάστατων καμπύλων επιφανειών.

Ποιότητα επιφάνειας: Με την κατάλληλη επιλογή παραμέτρων φραιζαρίσματος και εργαλείων, μπορούν να επιτευχθούν υψηλής ποιότητας αποτελέσματα επιφάνειας. Ωστόσο, σε εξαιρετικά λεπτομερείς επεξεργασίες επιφάνειας, μπορεί να είναι ελαφρώς κατώτερο σε σχέση με το τόρνευση.

5. Αποδοτικότητα Επεξεργασίας

Κατεργασία λειαντικής CNC:

Αποδοτικότητα: Για εξαρτήματα περιστροφής, η απόδοση κατεργασίας της τόρνευσης είναι σχετικά υψηλή. Ειδικά για μακριά άξονες, τα πλεονεκτήματα της τόρνευσης είναι ιδιαίτερα εμφανή.

Κύκλος παραγωγής: Κατάλληλος για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων περιστροφής. Ο χρόνος αλλαγής εργαλείων και ρύθμισης του μηχανήματος είναι σχετικά μικρός.

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Αποδοτικότητα: Κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων γεωμετρικών σχημάτων, ειδικά για πολύπλοκα εξαρτήματα που απαιτούν πολλαπλές αλλαγές εργαλείων και πολλαπλά βήματα επεξεργασίας.

Κύκλος παραγωγής: Για σύνθετα εξαρτήματα, η φρέζανση μπορεί να απαιτεί μεγαλύτερο χρόνο εγκατάστασης και προγραμματισμού, αλλά η πολυάξονη συντεταγμένη φρέζανση μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα επεξεργασίας.

6. Δομή Εξοπλισμού

Τόρνος CNC:

Κύρια συστατικά: Περιλαμβάνουν το πλαίσιο, το κιβώτιο του άξονα, το κράτημα εργαλείου, το πίσω μετάξι (ή το κέντρο στήριξης) και το σύστημα αριθμητικού ελέγχου, κ.λπ.

Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Τονίζει την περιστροφική κίνηση του τεμαχίου και τη γραμμική κίνηση προώθησης του κοπτικού εργαλείου.

Φρεζάριση CNC:

Κύρια συστατικά: Περιλαμβάνουν το πλαίσιο, τον άξονα, το τραπέζι εργασίας, τη μαγαζίνα εργαλείων και το σύστημα CNC, κ.λπ.

Χαρακτηριστικό σχεδίασης: Τονίζει την περιστροφή του κοπτικού εργαλείου και την πολυάξονη συντεταγμένη κίνηση του τραπεζιού εργασίας (ή του κοπτικού εργαλείου).

7. Πεδίο Εφαρμογής

Κατεργασία λειαντικής CNC:

Βιομηχανίες εφαρμογής: Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία αξόνων και δίσκων σε βιομηχανίες όπως αυτοκίνητα, αεροδιαστημική και μηχανουργική.

Τυπικά εξαρτήματα: άξονας κινητήρα, τροχοί, φλάντζες, μανίκια αξόνα, κ.λπ.

Κατεργασία φραιζαρίσματος CNC:

Βιομηχανίες εφαρμογής: Εφαρμόζεται σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή καλουπιών, η επεξεργασία πολύπλοκων εξαρτημάτων, ιατρικές συσκευές, αεροδιαστημική, κ.λπ.

Τυπικά εξαρτήματα: κοιλότητες καλουπιών, εξαρτήματα με πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες, κελύφη ηλεκτρονικών προϊόντων, εξαρτήματα ιατρικού εξοπλισμού, κ.λπ.

Γενικά, η CNC τόρνευση και η CNC φραιζάριση έχουν η καθεμία τις δικές της μοναδικές πλεονεκτήματα και πεδία εφαρμογής. Η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από το σχήμα, το μέγεθος, τις απαιτήσεις ακριβείας του συγκεκριμένου εξαρτήματος, καθώς και από την παραγωγική παρτίδα. Συχνά, οι δύο μέθοδοι χρησιμοποιούνται μαζί για να καλύψουν τις συνολικές ανάγκες επεξεργασίας πολύπλοκων εξαρτημάτων.