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Quelles sont les différences entre l'usinage par tournage CNC et l'usinage par fraisage CNC ?

Time : 2026-01-12

Le tournage CNC (commande numérique par tournage) et le fraisage CNC (commande numérique par fraisage) sont deux types courants de méthodes d'usinage par commande numérique. Ils présentent des différences significatives en termes de principes d'usinage, de modes de déplacement de la pièce, d'objets d'usinage et de types d'outils, entre autres aspects. Voici une explication détaillée comparant les deux selon plusieurs dimensions :

1.Principe d'usinage

Usinage CNC :

Principe de fonctionnement : la pièce tourne tandis que l'outil de coupe enlève le matériau de la pièce suivant un chemin prédéfini.

Mouvements principaux : La pièce tourne autour de son axe (mouvement principal), et l'outil se déplace en ligne droite (mouvement secondaire).

Usinage CNC par fraisage :

Principe de fonctionnement : L'outil de coupe tourne, et la pièce se déplace relativement à l'outil grâce au mouvement de la table pour effectuer l'usinage.

Mouvements principaux : Rotation de l'outil de coupe (mouvement principal), déplacement de la pièce ou de l'outil de coupe selon les axes X, Y et Z (mouvement d'avance).

2. Objet d'usinage

Usinage CNC par tournage :

Application typique : Principalement utilisé pour l'usinage de pièces de révolution, telles que les arbres, les disques et les pièces de type manchon.

Caractéristiques de forme : Adapté à l'usinage de surfaces cylindriques, de trous intérieurs, de surfaces coniques, de surfaces sphériques, de filetages et d'autres pièces symétriques de révolution.

Usinage CNC par fraisage :

Application typique : Adapté à l'usinage de plans, d'encoches, de trous, de surfaces courbes complexes, de contours, etc.

Caractéristiques de forme : Utilisé couramment dans l'usinage de formes géométriques complexes, telles que les moules, les surfaces courbes complexes et les rainures sur des pièces, etc.

3. Type d'outil

Usinage CNC par tournage :

Outils de coupe courants : Les principaux outils utilisés sont les outils de tournage, notamment les outils de tournage extérieur, les outils de tournage intérieur, les outils de rainurage et les outils de tournage filetage, etc.

Méthode de fixation de l'outil : L'outil est généralement fixé sur le porte-outil. Le porte-outil peut être remplacé ou un dispositif de changement automatique d'outil peut être utilisé.

Usinage CNC par fraisage :

Outils courants : Utilisation de divers fraiseurs, tels que les fraises à bout, les fraises face, les fraises à nez sphérique et les fraises d'angle, etc.

Méthode de fixation de l'outil : L'outil est fixé sur la broche. Généralement, il est serré à l'aide d'un porte-outil et peut être changé automatiquement via le magasin d'outils.

4. Précision d'usinage et qualité de surface

Usinage CNC par tournage :

Précision : Adapté à l'usinage de pièces de haute précision en forme de corps de révolution, et permet généralement d'atteindre une très grande précision dimensionnelle.

Qualité de surface : En optimisant les paramètres de coupe, une excellente rugosité de surface peut être obtenue.

Usinage CNC par fraisage :

Précision : Adapté au traitement précis de pièces à géométrie complexe, notamment performant dans l'usinage de surfaces courbes tridimensionnelles.

Qualité de surface : En choisissant correctement les paramètres et outils d'usinage, des effets de surface de haute qualité peuvent être obtenus. Toutefois, pour des traitements de surface extrêmement détaillés, il peut être légèrement inférieur au tournage.

5. Efficacité de traitement

Usinage CNC par tournage :

Efficacité : Pour les pièces de révolution, l'efficacité d'usinage du tournage est relativement élevée. Surtout pour les pièces longues en forme de barreau, les avantages du tournage sont particulièrement marquants.

Cycle de production : Adapté à la production en série de pièces de révolution. Le temps de changement d'outil et de réglage de la machine est relativement court.

Usinage CNC par fraisage :

Efficacité : Adapté à l'usinage de diverses formes géométriques, notamment aux pièces complexes nécessitant plusieurs changements d'outils et plusieurs étapes de traitement.

Cycle de production : Pour les pièces complexes, le fraisage peut nécessiter un temps de configuration et de programmation plus long, mais le fraisage coordonné à plusieurs axes peut améliorer l'efficacité du traitement.

6. Structure de l'équipement

Tour CNC :

Composants principaux : Ils comprennent le bâti, la poupée fixe, le porte-outil, la poupelle mobile (ou le centrage) et le système de commande numérique, entre autres.

Caractéristique de conception : Met l'accent sur le mouvement de rotation de la pièce et le mouvement d'avance linéaire de l'outil de coupe.

Fraiseuse CNC :

Composants principaux : Ils comprennent le bâti, la broche, la table, le magasin d'outils et le système CNC, entre autres.

Caractéristique de conception : Met l'accent sur la rotation de l'outil de coupe et le mouvement coordonné multi-axe de la table (ou de l'outil de coupe).

7. Domaine d'application

Usinage CNC par tournage :

Industries d'application : Utilisé couramment dans le traitement des pièces de type arbre et disque dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication mécanique.

Composants typiques : arbre moteur, roues, brides, manchons d'arbre, etc.

Usinage CNC par fraisage :

Industries d'application : utilisé dans des industries telles que la fabrication de moules, l'usinage de pièces complexes, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale, etc.

Pièces typiques : cavités de moules, pièces à surfaces courbes complexes, boîtiers d'appareils électroniques, composants d'équipements médicaux, etc.

En résumé, le tournage CNC et le fraisage CNC présentent chacun des avantages uniques et des domaines d'application spécifiques. Le choix de la méthode d'usinage dépend de la forme, de la taille, des exigences de précision de la pièce spécifique, ainsi que du volume de production. Ces deux méthodes sont souvent utilisées conjointement afin de répondre aux besoins complets d'usinage de pièces complexes.

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