Mik a különbségek a CNC esztergálás és a CNC marás között?

A CNC esztergálás (számítógépes számszabályozású esztergálás) és a CNC marás (számítógépes számszabályozású marás) két gyakori számszabályozásos megmunkálási módszer. Ezek jelentős különbségeket mutatnak a megmunkálási elvekben, a munkadarab mozgatási módjában, a megmunkálási objektumokban és az eszközök típusaiban egyebek mellett. Az alábbiakban részletes összehasonlítást talál több szempontból:

1.Megmunkálási elv

NC fésülés:

Működési elv: A munkadarab forog, miközben a vágószerszám a munkadarab anyagát az előírt pályán végzi el.

Fő mozgások: A munkadarab tengelye körül forog (elsődleges mozgás), és a szerszám egyenes vonalban mozog (másodlagos mozgás).

CNC marás feldolgozás:

Működési elv: A vágószerszám forog, és a munkadarab a munkaasztal mozgatása révén relatív mozgást végez a szerszámhoz képest a megmunkálás során.

Fő mozgások: A vágószerszám forgása (elsődleges mozgás), a munkadarab vagy a vágószerszám mozgása az X, Y és Z tengelyek mentén (előtoló mozgás).

2. Feldolgozási tárgy

CNC esztergálás feldolgozás:

Tipikus alkalmazás: Főként forgásfelületekkel rendelkező alkatrészek, például tengelyek, tárcsák és hüvelytípusú alkatrészek megmunkálására használják.

Alakjellemzők: Hengerek, belső furatok, kúpfelületek, gömbfelületek, menetek és egyéb forgásszimmetrikus alkatrészek megmunkálására alkalmas.

CNC marás feldolgozás:

Tipikus alkalmazás: Síkfelületek, horonyok, furatok, összetett görbült felületek, kontúrok stb. megmunkálására alkalmas.

Alakjellemzők: Széles körben használják összetett geometriai formák, például sablonok, komplex görbült felületek és hornyok alkatrészek megmunkálásában.

3. Szerszámtípus

CNC esztergálás feldolgozás:

Gyakori vágószerszámok: A főként használt szerszámok a forgácsolószerszámok, ideértve a külső hengeres forgácsolószerszámokat, belső furat-forgácsoló szerszámokat, horonykészítő szerszámokat és menetvágó szerszámokat stb.

Szerszám rögzítési módja: A szerszámot általában a szerszámtartóra rögzítik. A szerszámtartó cserélhető, vagy használható hozzá automatikus szerszámcserélő berendezés.

CNC marás feldolgozás:

Gyakori szerszámok: Különféle marószerszámok alkalmazása, mint például kúpos marók, homlokfelületi marók, golyóvégi marók és szögmérő marók stb.

Szerszám rögzítési módja: A szerszámot a tengelyre rögzítik. Általában szerszámtartóval fogják össze, és az automata szerszámtár segítségével cserélhetők.

4. Megmunkálási pontosság és felületminőség

CNC esztergálás feldolgozás:

Pontosság: Magas pontosságú forgótest alkatrészek megmunkálására alkalmas, és általában nagyon magas méretpontosság érhető el.

Felületminőség: A vágási paraméterek optimalizálásával kiváló felületi érdesség érhető el.

CNC marás feldolgozás:

Pontosság: Alkalmas összetett alakú alkatrészek pontos megmunkálására, különösen jól teljesít háromdimenziós görbült felületek marásakor.

Felületminőség: A marási paraméterek és szerszámok megfelelő kiválasztásával magas minőségű felületi hatás érhető el. Azonban extrém részletességű felületkezelésnél kissé alulmúlhatja a forgácsolást.

5. Megmunkálási hatékonyság

CNC esztergálás feldolgozás:

Hatékonyság: Forgástest alkatrészek esetén a forgácsolás megmunkálási hatékonysága viszonylag magas. Különösen hosszú tengelyek esetén a forgácsolás előnyei kiemelkedőek.

Gyártási ciklus: Forgástest alkatrészek tömeggyártására alkalmas. A szerszámcserék és gépbeállítások ideje viszonylag rövid.

CNC marás feldolgozás:

Hatékonyság: Különböző geometriai formák megmunkálására alkalmas, különösen összetett alkatrészek esetén, amelyek több szerszámcserét és több megmunkálási lépést igényelnek.

Gyártási ciklus: Összetett alkatrészek esetén a marás hosszabb beállítási és programozási időt igényelhet, de a többtengelyes koordinált marás növelheti a feldolgozási hatékonyságot.

6. Felszerelés szerkezete

CNC esztergagép:

Fő alkatrészek: Ide tartozik az állvány, orsóház, szerszámtartó, ellenvég (vagy központnyújtó), valamint a numerikus vezérlőrendszer stb.

Tervezési jellemző: A munkadarab forgó mozgására és a vágószerszám lineáris előtoló mozgására helyezi a hangsúlyt.

CNC marógép:

Fő alkatrészek: Ide tartozik az állvány, orsó, munkaasztal, szerszámgyűjtő és a CNC rendszer stb.

Tervezési jellemző: A vágószerszám forgására és a munkaasztal (vagy a vágószerszám) többtengelyes koordinált mozgására helyezi a hangsúlyt.

7. Alkalmazási terület

CNC esztergálás feldolgozás:

Alkalmazási iparágak: Széles körben használják tengely- és korongalkatrészek megmunkálására az autóiparban, az űriparban és a gépgyártásban.

Tipikus alkatrészek: motor tengely, kerekek, flange-ek, tengelyhüvelyek, stb.

CNC marás feldolgozás:

Alkalmazási iparágak: Formaépítés, összetett alkatrészek megmunkálása, orvostechnikai eszközök, légi- és űrtechnika ipar stb.

Tipikus alkatrészek: formaüregek, összetett görbült felületű alkatrészek, elektronikai készülékek házai, orvosi berendezések alkatrészei, stb.

Összefoglalva, a CNC esztergálás és a CNC marás egyaránt sajátos előnyökkel és alkalmazási területekkel rendelkezik. A megmunkálási módszer kiválasztása az adott alkatrész alakjától, méretétől, pontossági igényeitől, valamint a gyártási tételnagyságtól függ. A két eljárást gyakran együttesen alkalmazzák, hogy kielégítsék az összetett alkatrészek komplex megmunkálási igényeit.