Какви са разликите между обработката чрез CNC-обръщане и обработката чрез CNC-фрезоване?

CNC-обръщането (числово управление на обръщането) и CNC-фрезоването (числово управление на фрезоването) са два често срещани вида методи за числово управление на обработката. Те имат значителни различия по отношение на принципите на обработване, начините на движение на заготовката, обектите за обработване и типовете инструменти, както и по други аспекти. По-долу е дадено подробно сравнение на двете от няколко измерения:

1.Принцип на обработване

CNC Обработка:

Работен принцип: Заготовката се върти, докато рязещият инструмент премахва материала от заготовката по зададения път.

Основни движения: Заготовката се върти около оста си (основно движение), а инструментът се движи по права линия (вторично движение).

CNC фрезерна обработка:

Принцип на работа: Режещият инструмент се върти, а заготовката се движи спрямо инструмента чрез движението на работната маса за процеса на рязане.

Основни движения: Въртене на режещия инструмент (основно движение), движение на заготовката или режещия инструмент по осите X, Y и Z (хранително движение).

2. Обект на обработване

CNC токарна обработка:

Типично приложение: Използва се предимно за обработване на ротационни тела, като валове, дискове и втулки.

Характеристики на формата: Подходяща за обработване на цилиндрични повърхности, вътрешни отвори, конични повърхности, сферични повърхности, резби и други ротационно симетрични части.

CNC фрезерна обработка:

Типично приложение: Подходящо за обработване на равнини, пазове, отвори, сложни криволинейни повърхности, контури и др.

Формови характеристики: Широко използвани при обработката на сложни геометрични форми, като форми, сложни криволинейни повърхнини и пазове на детайли и др.

3. Тип инструмент

CNC токарна обработка:

Често използвани режещи инструменти: Основните използвани инструменти са резци за напречно обработка, включително резци за външни цилиндрични повърхнини, резци за вътрешни отвори, резци за пазове и резци за нарязване на резби и др.

Метод за фиксиране на инструмента: Инструментът обикновено се фиксира на държача за инструмент. Държачът може да бъде сменен или може да се използва автоматично устройство за смяна на инструмента.

CNC фрезерна обработка:

Често използвани инструменти: Използват се различни фрези, като торцови фрези, лицеви фрези, топконосни фрези и ъглови фрези и др.

Метод за фиксиране на инструмента: Инструментът се фиксира на шпиндела. Обикновено се затегва чрез държач за инструмент и може да се сменя автоматично чрез инструменталния магазин.

4. Точност на обработката и качеството на повърхнината

CNC токарна обработка:

Точност: Подходящ за обработката на високоточни въртящи се тела и обикновено може да осигури много висока размерна точност.

Качество на повърхнината: Чрез оптимизиране на параметрите за рязане може да се постигне отлична шероховатост на повърхнината.

CNC фрезерна обработка:

Точност: Подходящо за прецизна обработка на части със сложна форма, особено с изключителни резултати при обработката на триизмерни криволинейни повърхнини.

Качество на повърхнината: Чрез подходящ избор на параметри и инструменти за фрезоване могат да се постигнат висококачествени повърхнинни ефекти. Въпреки това, при изключително детайлни повърхностни обработки, може да отстъпва леко пред карето.

5. Ефективност на обработката

CNC токарна обработка:

Ефективност: За въртящи се телесни части, обработката чрез карето има относително висока ефективност. Особено при дълги валове, предимствата на карето са особено изразени.

Цикъл на производството: Подходящ за серийно производство на въртящи се телесни части. Времето за смяна на инструмента и настройка на машината е относително кратко.

CNC фрезерна обработка:

Ефективност: Подходящ за обработване на различни геометрични форми, особено за сложни части, които изискват многократна смяна на инструменти и множество обработващи стъпки.

Производствен цикъл: За сложни части фрезероването може да изисква по-дълго време за настройка и програмиране, но координираното фрезероване с няколко оси може да повиши обработвателната ефективност.

6. Структура на оборудването

CNC токарен стан:

Основни компоненти: Те включват леглото, шпинделната кутия, държача на рязещия инструмент, опашната греда (или централната опора) и системата за числено управление и др.

Конструктивна особеност: Подчертава ротационното движение на заготовката и линейното подаване на рязещия инструмент.

CNC фрезерен стан:

Основни компоненти: Те включват леглото, шпиндела, работната маса, магазина за инструменти и CNC системата и др.

Конструктивна особеност: Подчертава въртенето на рязещия инструмент и координираното движение по няколко оси на работната маса (или на рязещия инструмент).

7. Обхват на приложение

CNC токарна обработка:

Приложни индустрии: Широко използвани при обработката на валове и дискови части в индустрии като автомобилна, аерокосмическа и механично производство.

Типични компоненти: вал на двигателя, колела, фланци, накрайници на валове и др.

CNC фрезерна обработка:

Приложни индустрии: Прилага се в индустрии като производство на форми, обработка на сложни части, медицински устройства, аерокосмическа промишленост и др.

Типични части: формови полости, части със сложни криволинейни повърхности, корпуси на електронни продукти, части за медицинско оборудване и др.

Обобщавайки, CNC-обработката чрез напречно точене и CNC-фрезоване всяка има свои уникални предимства и области на приложение. Изборът на метод за обработка зависи от формата, размера, изискванията за прецизност на конкретната част, както и от производствената серия. Двата метода често се използват заедно, за да се удовлетворят комплексните нужди при обработката на сложни части.