Hva er forskjellene mellom CNC-svarving og CNC-fresing?

CNC-svarving (numerisk styringssvarving) og CNC-fresing (numerisk styringsfresing) er to vanlige typer metoder for numerisk styring. De har betydelige forskjeller i bearbeidelsesprinsipper, måter arbeidsstykket beveger seg på, bearbeidelsesobjekter, verktøytyper og andre aspekter. Nedenfor følger en detaljert forklaring som sammenligner de to fra flere dimensjoner:

1.Bearbeidelsesprinsipp

CNC-fræsing:

Arbeidsprinsipp: Arbeidsstykket roterer mens skjæret verktøy skjærer materialet på arbeidsstykket langs den angitte banen.

Hovedbevegelser: Arbeidsstykket roterer rundt sin akse (primærbevegelse), og verktøyet beveger seg i en rett linje (sekundærbevegelse).

CNC-fresbearbeidelse:

Arbeidsprinsipp: Skjæreverktøyet roterer, og arbeidsstykket beveger seg i forhold til verktøyet gjennom bevegelse av bordet for skjæreprosessen.

Hovedbevegelser: Rotasjon av skjæreverktøyet (primærbewegelse), bevegelse av arbeidsstykket eller skjæreverktøyet langs X-, Y- og Z-aksene (tilførselsbevegelse).

2. Bearbeidelsesobjekt

CNC-svaringsbearbeidelse:

Typisk anvendelse: Hovedsakelig brukt til bearbeiding av rotasjonslegemer, som aksler, skiver og hylseformede deler.

Formegenskaper: Egnet for bearbeiding av sylindriske overflater, indre hull, koniske overflater, kuleformede overflater, gjenger og andre roterende symmetriske deler.

CNC-fresbearbeidelse:

Typisk anvendelse: Egnet for bearbeiding av planer, spor, hull, komplekse krummede overflater, konturer osv.

Formegenskaper: Mye brukt i bearbeiding av komplekse geometriske former, som for eksempel former, komplekse krumme overflater og spor på deler, osv.

3. Verktøytype

CNC-svaringsbearbeidelse:

Vanlige skjærevolutioner: Hovedverktøyene som brukes er snerverevolver, inkludert eksterne sylindersnerver, interne hullsnerver, spånsnerver og gjenge-snerver, osv.

Verktøysfestingsmetode: Verktøyet festes vanligvis i verktøyholderen. Verktøyholderen kan byttes ut, eller en automatisk verktøybyttestasjon kan brukes.

CNC-fresbearbeidelse:

Vanlige verktøy: Bruker ulike freser, som f.eks. endefreser, planfreser, kulefreser og vinkelfreser, osv.

Verktøysfestingsmetode: Verktøyet festes i spindelen. Vanligvis spennes det fast med en verktøyholder og kan byttes automatisk via verktøymagasinet.

4. Bearbeidingsnøyaktighet og overflatekvalitet

CNC-svaringsbearbeidelse:

Nøyaktighet: Egnet for bearbeiding av høypremisjons roterende deler, og det kan vanligvis oppnå svært høy dimensjonell nøyaktighet.

Overflatekvalitet: Ved å optimalisere skjæreparametrene kan man oppnå en utmerket overflateruhet.

CNC-fresbearbeidelse:

Nøyaktighet: Egnet for nøyaktig bearbeiding av deler med kompleks form, og presterer spesielt godt ved tresidig krummet overflatebearbeiding.

Overflatekvalitet: Ved riktig valg av freseringsparametre og verktøy kan man oppnå høy kvalitet på overflaten. I svært detaljert overflatebehandling kan det imidlertid være noe dårligere enn svarving.

5. Bearbeidingseffektivitet

CNC-svaringsbearbeidelse:

Effektivitet: For roterende deler er dreieeffektiviteten relativt høy. Spesielt for lange akslinger er fordelen med svarving særlig fremtredende.

Produksjonsyklus: Egnet for masseproduksjon av roterende deler. Tiden for verktøybytte og maskinjustering er relativt kort.

CNC-fresbearbeidelse:

Effektivitet: Egnet for bearbeiding av ulike geometriske former, spesielt for komplekse deler som krever flere verktøybytter og flere bearbeidingstrinn.

Produksjonsyklus: For komplekse deler kan fresing kreve lengre oppstart og programmeringstid, men fresing med koordinerte flere akser kan øke prosesseringseffektiviteten.

6. Utstyrsstruktur

CNC-snerremaskin:

Hovedkomponenter: Disse inkluderer sengen, spindelboks, verktøyholder, halestokk (eller sentrertøye) og det numeriske kontrollsystemet, osv.

Designegenskap: Legger vekt på rotasjonsbevegelsen til arbeidsstykket og den lineære tilbakemeldingsbevegelsen til skjæredelen.

CNC-fresemaskin:

Hovedkomponenter: Disse inkluderer sengen, spindel, bord, verktøy magazine og CNC-system, osv.

Designegenskap: Legger vekt på rotasjon av skjæredelen og koordinerte bevegelser med flere akser til bordet (eller skjæredelen).

7. Anvendelsesområde

CNC-svaringsbearbeidelse:

Anvendelsesbransjer: Har bred bruk i bearbeiding av akslinger og skivedeler i bransjer som bilindustri, luftfart og mekanisk produksjon.

Typiske komponenter: motoraksel, hjul, flenser, akselmuffer, etc.

CNC-fresbearbeidelse:

Anvendelsesindustrier: Brukes i industrier som moldproduksjon, bearbeiding av komplekse deler, medisinsk utstyr, luftfart og romfart, etc.

Typiske deler: moldhulrom, deler med komplekse kurvede overflater, kabinetter for elektroniske produkter, deler til medisinsk utstyr, etc.

Til sammen kan man si at både CNC-svinging og CNC-fresing har sine unike fordeler og anvendelsesområder. Valget av hvilken metode som skal brukes, avhenger av form, størrelse, presisjonskrav til den aktuelle delen, samt produksjonskvantum. De to metodene brukes ofte i kombinasjon for å dekke behovet for omfattende behandling av komplekse deler.