Hvad er forskellene mellem CNC-drejning og CNC-fræsning?

CNC-drejning (numerisk styring af drejning) og CNC-fræsning (numerisk styring af fræsning) er to almindelige typer af numerisk styrede bearbejdningsmetoder. De adskiller sig væsentligt i bearbejdningsprincipper, metoder til bevægelse af emnet, bearbejdningsobjekter og værktøjstyper m.m. Nedenfor følger en detaljeret forklaring, der sammenligner de to fra flere dimensioner:

1.Bearbejdningsprincip

Cnc-bearbejdning:

Arbejdsprincip: Emnet roterer, mens skæreværktøjet skærer materialet på emnet langs den angivne bane.

Primære bevægelser: Emnet roterer omkring sin akse (primær bevægelse), og værktøjet bevæger sig i en lige linje (sekundær bevægelse).

CNC-fræsningsbearbejdning:

Arbejdsprincip: Skæreværktøjet roterer, og emnet bevæger sig i forhold til værktøjet gennem bordets bevægelse for at udføre skæreprrocessen.

Hovedbevægelser: Rotation af skæreværktøjet (primær bevægelse), bevægelse af emnet eller skæreværktøjet langs akserne X, Y og Z (tilgangsbevægelse).

2. Bearbejdelsesobjekt

CNC-drejebearbejdning:

Typisk anvendelse: Primært brugt til bearbejdning af roterende emner, såsom aksler, skiver og sleeve-typer.

Formkarakteristika: Egnet til bearbejdning af cylindriske overflader, indre huller, kegleformede overflader, kugleformede overflader, gevind og andre roterende symmetriske dele.

CNC-fræsningsbearbejdning:

Typisk anvendelse: Egnet til bearbejdning af planer, neder, huller, komplekse kurvede overflader, konturer mv.

Formkarakteristika: Almindeligt anvendt til bearbejdning af komplekse geometriske former, såsom forme, komplekse kurvede overflader og neder på dele mv.

3. Værktøjstype

CNC-drejebearbejdning:

Almindelige skæreværktøjer: De primære værktøjer er drejebankværktøjer, herunder eksterne cylindriske drejebankværktøjer, interne hul-drejebankværktøjer, nedslibningsværktøjer og gevind-drejebankværktøjer mv.

Værktøjspændingsmetode: Værktøjet fastgøres generelt på værktøjsholderen. Værktøjsholderen kan udskiftes, eller der kan anvendes en automatisk værktøjskifteenhed.

CNC-fræsningsbearbejdning:

Almindelige værktøjer: Anvendelse af forskellige freser, såsom hovedfreser, planfreser, kuglenæsefreser og vinkelfreser mv.

Værktøjspændingsmetode: Værktøjet fastgøres på spindlen. Det spændes typisk ved hjælp af en værktøjsholder og kan skiftes automatisk gennem værktøjsmagasinet.

4. Bearbejdelsesnøjagtighed og overfladekvalitet

CNC-drejebearbejdning:

Nøjagtighed: Egnet til bearbejdning af præcise roterende komponenter, og det kan normalt opnå meget høj dimensionsnøjagtighed.

Overfladekvalitet: Ved optimering af skæreparametrene kan fremragende overfladeruhed opnås.

CNC-fræsningsbearbejdning:

Nøjagtighed: Egnet til præcis bearbejdning af komplekse formede dele, især med fremragende ydeevne inden for tredimensionel kurveoverfladebearbejdning.

Overfladekvalitet: Ved korrekt valg af fresningsparametre og værktøjer kan der opnås høj kvalitet i overfladen. I ekstremt detaljerede overfladebehandlinger kan det dog være lidt mindre end drejning.

5. Bearbejdningseffektivitet

CNC-drejebearbejdning:

Effektivitet: For rotationsemner er bearbejdningseffektiviteten ved drejning relativt høj. Især for lange aksler er fordelene ved drejning særligt markante.

Produktionscyklus: Velegnet til masseproduktion af rotationsemner. Tiden til værktøjskift og maskinjustering er relativt kort.

CNC-fræsningsbearbejdning:

Effektivitet: Velegnet til bearbejdning af forskellige geometriske former, især til komplekse emner, der kræver flere værktøjskift og flere bearbejdningstrin.

Produktionscyklus: For komplekse emner kan fresning kræve længere opsætnings- og programmeringstid, men multiaxial koordineret fresning kan øge bearbejdningseffektiviteten.

6. Udstyrets struktur

CNC-drejebænk:

Hovedkomponenter: Disse inkluderer sengen, spindelkassen, værktøjsholderen, halestokken (eller centerstøtten) og det numeriske styresystem osv.

Designfunktion: Fremhæver det roterende arbejdstykket og den lineære tilgangsbewægelse af skæreværktøjet.

CNC-fresemaskine:

Hovedkomponenter: Disse inkluderer sengen, spindlen, arbejdsbordet, værktøjsmagasinet og CNC-systemet osv.

Designfunktion: Fremhæver rotationen af skæreværktøjet og den koordinerede bevægelse i flere akser af arbejdsbordet (eller skæreværktøjet).

7. Anvendelsesområde

CNC-drejebearbejdning:

Anvendelsesindustrier: Almindeligt anvendt til bearbejdning af aksler og skivedele i industrier såsom bilindustri, luft- og rumfart, og maskinproduktion.

Typiske komponenter: motoraksel, hjul, flanger, akselomkapslinger osv.

CNC-fræsningsbearbejdning:

Anvendelsesindustrier: Anvendt inden for industrier såsom formproduktion, bearbejdning af komplekse dele, medicinske udstyr, luft- og rumfart osv.

Typiske dele: formhulrum, komplekse kurvede overfladedele, kabinetter til elektroniske produkter, dele til medicinsk udstyr osv.

Samlet set har CNC-drejning og CNC-fræsning hver deres unikke fordele og anvendelsesområder. Valget af, hvilken bearbejdningsmetode der skal anvendes, afhænger af den pågældende dels form, størrelse, nøjagtighedskrav samt produktionsstørrelse. De to metoder anvendes ofte sammen for at opfylde de omfattende bearbejdningsskrav til komplekse dele.