Wat is die verskille tussen CNC-draaibewerking en CNC-freësbewerking?

CNC-draai (numeriese beheer draai) en CNC-frees (numeriese beheer freës) is twee algemene tipes numeriese beheerbewerkingsmetodes. Hulle het beduidende verskille in verband met bewerkingsbeginsels, werkstukbewegingsmetodes, bewerkingsvoorwerpe en gereedsoorte, onder andere aspekte. Die volgende is 'n gedetailleerde uiteensetting wat die twee uit verskeie dimensies vergelyk:

1.Bewerkingsbeginsel

CNC Bewerkings:

Werkingsbeginsel: Die werkstuk roteer terwyl die snygereed die materiaal van die werkstuk langs die voorgeskryfde pad afsny.

Hoofbewegings: Die werkstuk roteer om sy as (primêre beweging), en die gereedskap beweeg in 'n reguit lyn (sekondêre beweging).

CNC-snyprosessering:

Werkingsbeginsel: Die snygereedskap roteer, en die werkstuk beweeg relatief tot die gereedskap deur die beweging van die werktafel vir die snyproses.

Hoofbewegings: Rotasie van die snygereedskap (primêre beweging), beweging van die werkstuk of die snygereedskap langs die X-, Y- en Z-asse (voerbeweging).

2. Verwerkingsvoorwerp

CNC-draaibankprosessering:

Tipiese toepassing: Word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van rotasievoorwerpe, soos assers, skywe en huls-tipe onderdele.

Vormkenmerke: Geskik vir die verwerking van silindriese oppervlaktes, binne-gate, koniese oppervlaktes, sferiese oppervlaktes, draade en ander rotasioneel simmetriese onderdele.

CNC-snyprosessering:

Tipiese toepassing: Geskik vir die verwerking van vlakke, groewe, gate, ingewikkelde gekromde oppervlaktes, kontoue, ens.

Vormeienskappe: Widespreid gebruik in die verwerking van komplekse geometriese vorms, soos gietvorms, komplekse gekromde oppervlaktes en groewe op komponente, ens.

3. Gereedsoort

CNC-draaibankprosessering:

Gewone snygereedskap: Die hoofgeregskap wat gebruik word, is draaigereedskap, insluitend eksterne silindriese draaigereedskap, binne-gat draaigereedskap, sleufgereedskap en draad-draaigereedskap, ens.

Gereedskapvasleggingsmetode: Die gereedskap word gewoonlik vasgemaak op die gereedskaphouer. Die houer kan vervang word of 'n outomatiese gereedskapveranderingsapparaat kan gebruik word.

CNC-snyprosessering:

Gewone gereedskap: Gebruik 'n verskeidenheid fresgereedskap, soos eindfrese, gesigfrese, kroonfrese en hoekfrese, ens.

Gereedskapvasleggingsmetode: Die gereedskap word vasgemaak op die spil. Gewoonlik word dit vasgeklem met behulp van 'n gereedskaphouer en kan dit outomaties verander word deur middel van die gereedskapmagasyn.

4. Verwerkingsakkuraatheid en oppervlakgehalte

CNC-draaibankprosessering:

Akuraatheid: Geskik vir die verwerking van hoë-presisie roterende liggaamskomponente, en dit kan gewoonlik baie hoë dimensionele akkuraatheid bereik.

Oppervlak kwaliteit: Deur die snyparameters te optimaliseer, kan uitstekende oppervlakruheid bereik word.

CNC-snyprosessering:

Noukeurigheid: Geskik vir presiese verwerking van kompleks gevormde dele, veral uitstekend in drie-dimensionele gekromde oppervlakbewerking.

Oppervlak kwaliteit: Deur toepaslike keuse van freesparameters en -gereedskap, kan hoë-kwaliteit oppervlak-effekte bereik word. Eersgenoemde kan egter effens minder wees as draaiwerk by uiterst gedetailleerde oppervlakbehandeling.

5. Verwerkingsdoeltreffendheid

CNC-draaibankprosessering:

Doeltreffendheid: Vir roterende deelstukke is die bewerkingsdoeltreffendheid van draaiwerk relatief hoog. Veral vir lang asdele is die voordele van draaiwerk veral prominent.

Produksie-siklus: Geskik vir massaproduksie van roterende deelstukke. Die tyd vir gereedskapverwisseling en masjienaanpassing is relatief kort.

CNC-snyprosessering:

Doeltreffendheid: Geskik vir die verwerking van verskillende geometriese vorms, veral vir komplekse dele wat verskeie gereedskapverwisselings en veelvuldige verwerkingsfases benodig.

Produksie siklus: Vir ingewikkelde dele kan freësvervaardiging langer opstelling en programmeringstyd vereis, maar multi-as gekoördineerde freësering kan verwerkingseffektiwiteit verbeter.

6. Toestelstruktuur

CNC-Draaibank:

Hoofkomponente: Dit sluit die bed, spindeldoos, gereedshouer, kollasteun (of middelpuntsteun) en die numeriese beheerstelsel, ens. in.

Ontwerpkenmerk: Benadruk die roterende beweging van die werkstuk en die lineêre voerbeweging van die snygereedskap.

CNC-Freësmasjien:

Hoofkomponente: Dit sluit die bed, spil, werktafel, gereedsmagasyne en CNC-stelsel, ens. in.

Ontwerpkenmerk: Benadruk die rotasie van die snygereedskap en die multi-as gekoördineerde beweging van die werktafel (of die snygereedskap).

7. Toepassingsgebied

CNC-draaibankprosessering:

Toepassingsbedrywe: Wye gebruik in die verwerking van as- en skyfdele in nywerhede soos motorvoertuie, lugvaart en meganiese vervaardiging.

Tipiese komponente: motoras, wiele, flense, asomhulselings, ens.

CNC-snyprosessering:

Toepassingsindustrieë: Toegepas op industrieë soos vormvervaardiging, verwerking van ingewikkelde onderdele, mediese toestelle, lug- en ruimtevaart, ens.

Tipiese onderdele: gietvormholtes, ingewikkelde gekromde oppervlakonderdele, behuizings vir elektroniese produkte, mediese toestelonderdele, ens.

Kortom, CNC-draaiwerk en CNC-freessnyding het elk hul eie unieke voordele en toepassingsgebiede. Die keuse van watter verwerkingsmetode gebruik word, hang af van die vorm, grootte, presisievereistes van die spesifieke onderdeel, sowel as die produksiemaatskappy. Die twee metodes word dikwels saam gebruik om die omvattende verwerkingsbehoeftes van ingewikkelde onderdele te bevredig.