Sự khác nhau giữa gia công tiện CNC và gia công phay CNC là gì?

Gia công tiện CNC (điều khiển số tiện) và phay CNC (điều khiển số phay) là hai phương pháp gia công điều khiển số phổ biến. Chúng có sự khác biệt đáng kể về nguyên lý gia công, phương thức chuyển động của phôi, đối tượng gia công, loại dụng cụ và một số khía cạnh khác. Dưới đây là phần giải thích chi tiết so sánh hai phương pháp này trên nhiều phương diện:

1.Nguyên lý gia công

Gia công CNC:

Nguyên lý hoạt động: Phôi quay trong khi dụng cụ cắt gọt vật liệu phôi theo đường đi đã định.

Chuyển động chính: Phôi quay quanh trục của nó (chuyển động chính), và dụng cụ di chuyển theo đường thẳng (chuyển động phụ).

Gia công phay CNC:

Nguyên lý hoạt động: Dụng cụ cắt quay, và phôi di chuyển tương đối so với dụng cụ thông qua chuyển động của bàn máy để thực hiện quá trình cắt gọt.

Chuyển động chính: Quay của dụng cụ cắt (chuyển động chính), chuyển động của phôi hoặc dụng cụ cắt theo các trục X, Y và Z (chuyển động chạy dao).

2. Đối tượng gia công

Gia công tiện CNC:

Ứng dụng điển hình: Chủ yếu dùng để gia công các chi tiết dạng tròn xoay, như trục, đĩa, và các chi tiết dạng ống.

Đặc điểm hình dạng: Phù hợp để gia công các bề mặt trụ, lỗ, bề mặt côn, bề mặt cầu, ren và các chi tiết đối xứng xoay khác.

Gia công phay CNC:

Ứng dụng điển hình: Phù hợp để gia công các bề mặt phẳng, rãnh, lỗ, bề mặt cong phức tạp, biên dạng, v.v.

Đặc điểm hình dạng: Được sử dụng rộng rãi trong gia công các hình dạng hình học phức tạp, như khuôn, các bề mặt cong phức tạp và rãnh trên chi tiết, v.v.

3. Loại dụng cụ

Gia công tiện CNC:

Các dụng cụ cắt thông dụng: Các dụng cụ chủ yếu được sử dụng là dao tiện, bao gồm dao tiện mặt ngoài, dao tiện lỗ, dao xén rãnh và dao tiện ren, v.v.

Phương pháp cố định dụng cụ: Dụng cụ thường được cố định trên đài kẹp. Đài kẹp có thể được thay thế hoặc có thể sử dụng thiết bị thay dụng cụ tự động.

Gia công phay CNC:

Các dụng cụ thông dụng: Sử dụng nhiều loại dao phay khác nhau, như dao phay ngón, dao phay mặt đầu, dao phay cầu, dao phay góc, v.v.

Phương pháp cố định dụng cụ: Dụng cụ được cố định trên trục chính. Thông thường, nó được kẹp bằng đài kẹp và có thể được thay tự động thông qua kho dụng cụ.

4. Độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt

Gia công tiện CNC:

Độ chính xác: Phù hợp với việc gia công các chi tiết thân xoay độ chính xác cao, và thường có thể đạt được độ chính xác kích thước rất cao.

Chất lượng bề mặt: Bằng cách tối ưu hóa các thông số cắt, có thể đạt được độ nhám bề mặt xuất sắc.

Gia công phay CNC:

Độ chính xác: Phù hợp với gia công chính xác các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt thể hiện vượt trội trong gia công bề mặt cong ba chiều.

Chất lượng bề mặt: Bằng cách lựa chọn phù hợp các thông số và dụng cụ phay, có thể đạt được hiệu ứng bề mặt chất lượng cao. Tuy nhiên, trong các xử lý bề mặt cực kỳ chi tiết, phay có thể hơi kém hơn so với tiện.

5. Hiệu suất gia công

Gia công tiện CNC:

Hiệu suất: Đối với các bộ phận hình trụ tròn, hiệu suất gia công bằng tiện tương đối cao. Đặc biệt với các chi tiết dạng trục dài, ưu điểm của phương pháp tiện càng trở nên nổi bật.

Chu kỳ sản xuất: Phù hợp cho sản xuất hàng loạt các chi tiết dạng tròn xoay. Thời gian thay dao và điều chỉnh máy tương đối ngắn.

Gia công phay CNC:

Hiệu suất: Phù hợp để gia công nhiều hình dạng hình học khác nhau, đặc biệt đối với các chi tiết phức tạp yêu cầu thay nhiều dụng cụ và nhiều công đoạn gia công.

Chu kỳ sản xuất: Đối với các chi tiết phức tạp, phay có thể yêu cầu thời gian thiết lập và lập trình lâu hơn, nhưng phay đồng bộ nhiều trục có thể nâng cao hiệu suất gia công.

6. Cấu trúc thiết bị

Máy tiện CNC:

Các thành phần chính: Bao gồm giường máy, hộp trục chính, đài dao, sống đuôi (hoặc giá đỡ tâm), và hệ thống điều khiển số, v.v.

Đặc điểm thiết kế: Nhấn mạnh chuyển động quay của phôi và chuyển động tiến tuyến tính của dụng cụ cắt.

Máy Phay CNC:

Các thành phần chính: Bao gồm giường máy, trục chính, bàn làm việc, kho dao, và hệ thống CNC, v.v.

Đặc điểm thiết kế: Nhấn mạnh chuyển động quay của dụng cụ cắt và chuyển động phối hợp nhiều trục của bàn làm việc (hoặc dụng cụ cắt).

7. Phạm vi ứng dụng

Gia công tiện CNC:

Các ngành ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong gia công các chi tiết dạng trục và dạng đĩa trong các ngành như ô tô, hàng không vũ trụ và chế tạo cơ khí.

Các chi tiết điển hình: trục động cơ, bánh xe, mặt bích, ống lót trục, v.v.

Gia công phay CNC:

Các ngành ứng dụng: Áp dụng trong các ngành như sản xuất khuôn mẫu, gia công chi tiết phức tạp, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ, v.v.

Các chi tiết điển hình: buồng khuôn, chi tiết bề mặt cong phức tạp, vỏ sản phẩm điện tử, bộ phận thiết bị y tế, v.v.

Tóm lại, tiện CNC và phay CNC mỗi loại đều có những ưu điểm riêng và phạm vi áp dụng nhất định. Việc lựa chọn phương pháp gia công nào phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, yêu cầu độ chính xác của chi tiết cụ thể cũng như số lượng sản xuất. Hai phương pháp này thường được sử dụng kết hợp để đáp ứng nhu cầu gia công tổng hợp các chi tiết phức tạp.