Wat is die kompensasiemetodes vir masjien sentrums?

Tydens die verwerking van 'n CNC-masjien sentrum, kan trajekprobleme as gevolg van faktore soos die vorm van die snygereedskap voorkom. Dit is nie 'n groot saak nie. Ons kan dit oplos deur die gebruik van kompensasiemetodes. Gewoonlik is daar drie kompensasiemetodes.

1. Lengte-kompensasie van die snygereedskap

Data-invoer vir CNC-snywerk sentrum programmering, begin deur die deel se bewerking middelpunt te spesifiseer, stel die werkstuk se programmeringskoördinaatstelsel op, hierdie koördinaatstelsel is slegs die werkstukkoördinaatstelsel, nul. Die lengte-kompensasie van die CNC-snywerksentrum het slegs betrekking op die Z-koördinaat, in teenstelling met programmeernul in die X- en Y-vlakke. Die gereedskap word deur die tapsgat van die spindel geposisioneer sonder verandering, en die lengte van die Z-koördinaatdeel verskil.

Die masjien sentrum moet 'n gat boor wat 50 mm diep is, en dan in 'n diepte van 45 mm boor. 'n 250 mm lange boor en 'n 350 mm lange tap word onderskeidelik gebruik. Wanneer die nulpunt van die werkstuk op die masjien sentrum ingestel word, sal selfs al die lengtes van die tap en die boor verskil, weens die bestaan van kompensasie, wanneer die tap geroep word om te werk, die nulpunt Z-koördinaat outomaties die lengte van die tap kompenseer na Z+(of Z), wat verseker dat nadat die nulpunt van die masjien sentrum ingestel is, selfs al is die lengtes van die tap en die boor nie dieselfde nie, weens die bestaan van kompensasie, wanneer die tap geroep word om te werk, die nulpunt Z-koördinaat outomaties die lengte van die tap kompenseer na Z+(of Z), wat verseker dat nadat die nulpunt van die masjien sentrum ingestel is, selfs al die lengtes van die tap en die boor verskil, weens die bestaan van kompensasie, wanneer die tap geroep word om te werk, die nulpunt Z-koördinaat outomaties die lengte van die tap kompenseer na Z+(of Z) om die korrektheid van die verwerkingsnulpunt te verseker.

2. Radiuskompensasie van die snygereedskap

Die CNC-bewerkingsentrum het gereedskapradiuskompensasie. Wanneer die verwerkingsprogram saamgestel word, word die deursnee van die snygereedskap nie in ag geneem nie. Gereedskaplengtekompensasie is van toepassing op alle gereedskap, terwyl gereedskapradiuskompensasie gewoonlik slegs vir freesgereedskap gebruik word. Wanneer die buite- of binneprofiel van 'n werkstuk met 'n frees gesny word, kan gereedskapradiuskompensasie gebruik word. Wanneer 'n syvlakfrees gebruik word om die eindvlak van 'n werkstuk te bewerk, is slegs gereedskaplengtekompensasie nodig.

Gereedskapstraalvergoeding vir CNC-versnelmasjiene is 'n bevel wat moeilik is om te verstaan en te gebruik, en gevolglik is hulle onwillig om dit in programmering te gebruik. In werklikheid bring die begrip en bemeester van die gebruik groot gerief vir programmering en verwerking. Wanneer daar voorbereid word om 'n program te skryf vir die verwerking van die vorm van 'n werkstuk met 'n frees, is die eerste stap om die koördinaatwaardes noukeurig te bereken op grond van die vorm, grootte en straal van die werkstuk om duidelik die pad van die gereedskapmiddelpunt te bepaal. Die straal van die gebruikte gereedskap is slegs die straalswaarde van die frees. Na redigering was dit bevind dat die frees nie geskik was vir omskakeling na gereedskap van ander deursnee nie. Op hierdie punt is dit nodig om die koördinaatwaardes van die gereedskappad opnuut te bereken, aangesien dit uiters moeilik is vir malle met ingewikkelde vorms. Die vormverwerking van werkstukke word verdeel in rowwe masjinering en afwerkmasjinering. Daarom word rowwe masjinering voltooi nadat die rowwe masjineringsprogram saamgestel is.

Die vorm en grootte van die voorgemonteerde werkstuk het verander, en dan is die berekening van die middelpuntkoördinaatwaardes van die afwerkingstool baie werk. Indien tólstraalvergoeding gebruik word, kan die tólstraal ignoreer word. Programmeer volgens die werkstukgrootte, en plaas dan die tólstraal as straalvergoeding in die straalvergoedingsregister. Wanneer die freeswerktuig tydelik vervang word of wanneer voor- en nafreësing uitgevoer word, hoef slegs die tólstraalvergoedingswaarde verander te word om die vorm en grootte van die werkstuk te beheer. Die program hoef basies min of nie gewysig te word nie.

3. Verbindingsvergoeding van houers

Wanneer 'n CNC-snywerktuig klein werkstukke verwerk, kan verskeie werkstukke gelyktydig vasgeklem word sonder om die koördinaat-nulpunte van elke werkstuk te oorweeg. Programmeer net volgens die G92-instruksies en gebruik dan die houer om die posisie te verskuif, en so kan die geprogrammeerde nulpunt-posisionering van elke werkstuk bereik word. Houer-verskuiwing word bewerkstellig deur die gebruik van houer-verskuiwingsinstellings G54 tot G59, of die koördinaatstelsel kan ingestel word met behulp van die G92-instruksie. Na die verwerking van een stuk, wanneer die volgende verwerk word, moet die nuwe werkstuk se posisie herstel word met G92.