मशीनिंग सेंटर के लिए क्षतिपूर्ति विधियाँ क्या हैं?

सीएनसी मशीनिंग सेंटर के प्रसंस्करण के दौरान, कटिंग उपकरण के आकार जैसे कारकों के कारण मार्ग संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं। इसमें कोई बड़ी बात नहीं है। हम इसे क्षतिपूर्ति विधियों का उपयोग करके हल कर सकते हैं। आम तौर पर, तीन क्षतिपूर्ति विधियाँ होती हैं।

1. कटिंग उपकरण की लंबाई क्षतिपूर्ति

सीएनसी मशीनिंग सेंटर प्रोग्रामिंग के लिए डेटा इनपुट, पार्ट मशीनिंग सेंटर को निर्दिष्ट करना शुरू करें, वर्कपीस प्रोग्रामिंग निर्देशांक प्रणाली स्थापित करें, यह निर्देशांक प्रणाली केवल वर्कपीस निर्देशांक प्रणाली, शून्य है। सीएनसी मशीनिंग सेंटर की लंबाई क्षतिपूर्ति केवल Z निर्देशांक से संबंधित होती है, X और Y तलों में प्रोग्रामिंग शून्य के विपरीत। टूल को स्पिंडल के टेपर छिद्र द्वारा बिना परिवर्तन के स्थित किया जाता है, और Z-निर्देशांक भाग की लंबाई अलग होती है।

मशीनिंग सेंटर को 50 मिमी गहराई में एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है और फिर 45 मिमी की गहराई तक ड्रिल करना होता है। इसके लिए क्रमशः 250 मिमी लंबा ड्रिल बिट और 350 मिमी लंबा टैप प्रयुक्त होता है। जब मशीनिंग सेंटर पर कार्यपृष्ठ शून्य बिंदु सेट किया जाता है, तो भले ही टैप और ड्रिल बिट की लंबाई अलग-अलग हो, लेकिन कंपनसेशन (भरपाई) के अस्तित्व के कारण, जब टैप को कार्य करने के लिए बुलाया जाता है, तो शून्य बिंदु Z निर्देशांक स्वचालित रूप से टैप की लंबाई की भरपाई Z+(या Z) में कर लेता है, जिससे सुनिश्चित होता है कि मशीनिंग सेंटर के शून्य बिंदु को सेट करने के बाद, भले ही टैप और ड्रिल बिट की लंबाई समान न हो, लेकिन कंपनसेशन के अस्तित्व के कारण, जब टैप को कार्य करने के लिए बुलाया जाता है, तो शून्य बिंदु Z निर्देशांक स्वचालित रूप से टैप की लंबाई की भरपाई Z+(या Z) में कर लेता है, जिससे सुनिश्चित होता है कि मशीनिंग सेंटर के शून्य बिंदु को सेट करने के बाद, भले ही टैप और ड्रिल बिट की लंबाई अलग-अलग हो, लेकिन कंपनसेशन के अस्तित्व के कारण, जब टैप को कार्य करने के लिए बुलाया जाता है, तो शून्य बिंदु Z निर्देशांक स्वचालित रूप से टैप की लंबाई की भरपाई Z+(या Z) में करके प्रसंस्करण शून्य बिंदु की सहीता सुनिश्चित करता है।

2. कटिंग उपकरण का त्रिज्या क्षतिपूर्ति

सीएनसी मशीनिंग सेंटर में उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति होती है। जब प्रोसेसिंग प्रोग्राम तैयार किया जाता है, तो कटिंग उपकरण के व्यास पर विचार नहीं किया जाता है। उपकरण लंबाई क्षतिपूर्ति सभी उपकरणों पर लागू होती है, जबकि उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति आमतौर पर केवल मिलिंग कटर के लिए उपयोग की जाती है। जब किसी मिलिंग कटर के साथ कार्यपृष्ठ के बाहरी या आंतरिक आकार को मिलिंग किया जाता है, तो उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति का उपयोग किया जा सकता है। जब कार्यपृष्ठ के अंतिम फलक को प्रसाधित करने के लिए एंड फेस मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है, तो केवल उपकरण लंबाई क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है।

सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स के लिए टूल रेडियस कंपनसेशन एक ऐसी कमांड है जिसे समझना और उपयोग करना कठिन होता है, इसलिए प्रोग्रामिंग में इसका उपयोग करने में वे अनिच्छुक होते हैं। वास्तव में, इसके उपयोग को समझना और सीखना प्रोग्रामिंग और प्रसंस्करण में बहुत सुविधा प्रदान करता है। जब किसी मिलिंग कटर के साथ कार्यपृष्ठ के आकार को प्रोग्राम बनाने के लिए तैयारी की जाती है, तो पहला कदम कार्यपृष्ठ के आकार, आकार और त्रिज्या के आधार पर सावधानीपूर्वक निर्देशांक मानों की गणना करना होता है ताकि उपकरण केंद्र के पथ को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जा सके। उपयोग किए गए उपकरण की त्रिज्या केवल मिलिंग कटर की त्रिज्या मान होती है। संपादन के बाद पता चलता है कि मिलिंग कटर अन्य व्यास के उपकरणों में बदलने के लिए उपयुक्त नहीं है। इस स्थिति में, उपकरण केंद्र पथ के निर्देशांक मानों की पुनः गणना करने की आवश्यकता होती है, जो जटिल आकार वाले ढालों के लिए अत्यंत कठिन है। कार्यपृष्ठ के आकार की प्रक्रिया को रफ मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग में विभाजित किया जाता है। इसलिए, रफ मशीनिंग प्रोग्राम तैयार होने के बाद रफ मशीनिंग पूरी कर ली जाती है।

कच्चे-मशीन किए गए कार्यप्रणाली के आकार और आकृति में परिवर्तन आ गया है, और फिर फिनिशिंग टूल के केंद्र निर्देशांक मानों की गणना करना बहुत काम है। यदि टूल त्रिज्या क्षतिपूर्ति का उपयोग किया जाता है, तो टूल त्रिज्या को अनदेखा किया जा सकता है। कार्यप्रणाली के आकार के अनुसार प्रोग्राम करें, और फिर टूल त्रिज्या को त्रिज्या क्षतिपूर्ति रजिस्टर में क्षतिपूर्ति के रूप में रखें। जब अस्थायी रूप से मिलिंग कटर को बदल दिया जाता है या मोटे और समाप्त मशीनिंग किया जाता है, तो कार्यप्रणाली के आकार और आकृति को नियंत्रित करने के लिए केवल टूल त्रिज्या क्षतिपूर्ति मान को बदलने की आवश्यकता होती है। प्रोग्राम में मूल रूप से थोड़ा सा संशोधन करने की आवश्यकता नहीं होती है।

3. फिक्स्चर का ऑफसेट क्षतिपूर्ति

जब एक सीएनसी मशीनिंग सेंटर छोटे कार्यप्रणाली को प्रोसेस करता है, तो प्रत्येक कार्यप्रणाली के निर्देशांक शून्य बिंदुओं पर विचार किए बिना कई कार्यप्रणाली एक साथ जकड़े जा सकते हैं। केवल G92 निर्देशों के अनुसार प्रोग्राम करें और फिर जकड़ने के लिए फिक्सचर का उपयोग करके ऑफसेट करें, और प्रत्येक कार्यप्रणाली का प्रोग्राम किया गया शून्य बिंदु स्थिति प्राप्त किया जा सकता है। फिक्सचर ऑफसेट का उपयोग करके फिक्सचर ऑफसेट प्राप्त किया जाता है। इसे फिक्सचर ऑफसेट निर्देश G54 से G59 का उपयोग करके निष्पादित किया जा सकता है, या फिर निर्देशांक प्रणाली को G92 निर्देश का उपयोग करके सेट किया जा सकता है। एक भाग के प्रसंस्करण के बाद, अगले भाग के प्रसंस्करण के समय, G92 का उपयोग करके नए कार्यप्रणाली को पुनः सेट करें।