Wat zijn de compensatiemethoden voor bewerkingscentra?

Tijdens de bewerking van een CNC-bewerkingscentrum kunnen, door factoren zoals de vorm van het snijgereedschap, baanproblemen optreden. Dit is geen groot probleem. We kunnen dit oplossen door compensatiemethoden te gebruiken. Over het algemeen zijn er drie compensatiemethoden.

1. Lengtecompensatie van het snijgereedschap

Gegevensinvoer voor CNC-bewerkingscentrum programmering, begin met het specificeren van het bewerkingscentrum van het onderdeel, stel het programmeersysteem van het werkstukcoördinatensysteem in, dit coördinatensysteem is alleen het werkstukcoördinatensysteem, nul. De lengtecompensatie van het CNC-bewerkingscentrum heeft alleen betrekking op de Z-coördinaat, in tegenstelling tot de programmeernul in de X- en Y-vlakken. De tool wordt gepositioneerd door de konische boring van de spindel zonder verandering, en de lengte van het Z-coördinaatgedeelte is verschillend.

Het bewerkingscentrum moet een gat boren dat 50 mm diep is en daarna een inboring van 45 mm aanbrengen. Hiervoor worden respectievelijk een 250 mm lange boor en een 350 mm lange tap gebruikt. Bij het instellen van het nulpunt van het werkstuk op het bewerkingscentrum, compenseert de Z-coördinaat van het nulpunt automatisch de lengte van de tap naar Z+(of Z), ondanks dat de lengtes van de tap en de boor verschillend zijn, dankzij de aanwezigheid van compensatie. Wanneer de tap wordt aangeroepen om te werken, zorgt deze compensatie ervoor dat het nulpunt correct blijft. Op die manier wordt gegarandeerd dat, nadat het nulpunt van het bewerkingscentrum is ingesteld, zelfs als de lengtes van de tap en de boor verschillen, door de aanwezigheid van compensatie, wanneer de tap wordt aangeroepen om te werken, de Z-coördinaat van het nulpunt automatisch de lengte van de tap compenseert naar Z+(of Z), om de juistheid van het bewerkingsnulpunt te waarborgen.

2. Straalcompensatie van het snijgereedschap

Het CNC-bewerkingscentrum heeft gereedschapstraalcompensatie. Bij het opstellen van het bewerkingsprogramma wordt de diameter van het snijgereedschap niet in aanmerking genomen. Lengtecompensatie van het gereedschap is van toepassing op alle gereedschappen, terwijl straalcompensatie doorgaans alleen wordt gebruikt voor freesgereedschappen. Wanneer de buiten- of binnencontour van een werkstuk met een frees wordt bewerkt, kan straalcompensatie worden toegepast. Bij het bewerken van het aangezicht van een werkstuk met een plaatfrees is alleen lengtecompensatie nodig.

De compensatie van de toolstraal voor CNC-bewerkingscentra is een commando dat moeilijk te begrijpen en te gebruiken is, waardoor men aarzelt het bij programmering toe te passen. In werkelijkheid brengt het begrijpen en beheersen van het gebruik grote voordelen met zich mee voor programmering en bewerking. Wanneer men een programma gaat schrijven om de vorm van een werkstuk te bewerken met een frees, is de eerste stap om zorgvuldig de coördinaatwaarden te berekenen op basis van de vorm, afmetingen en straal van het werkstuk, om duidelijk het pad van het gereedschapsmiddelpunt te bepalen. De straal van het gebruikte gereedschap is hierbij enkel de straalwaarde van de frees. Na het programmeren blijkt vaak dat de frees niet geschikt is, waarna overgestapt moet worden op gereedschappen met andere diameters. Op dat moment moet men de coördinaatwaarden van het gereedschappad opnieuw berekenen, wat uiterst moeilijk is bij mallen met complexe vormen. De vormbewerking van werkstukken wordt onderverdeeld in voorsnijden en nagsnijden. Daarom wordt de voorsnijdbewerking uitgevoerd nadat het voorsnijdprogramma is gecompileerd.

De vorm en grootte van het ruw bewerkte werkstuk zijn veranderd, en het berekenen van de middencoördinaatwaarden van de afwerkbeet is dan veel werk. Als er een toolstraalcompensatie wordt gebruikt, kan de toolstraal worden genegeerd. Programmeer volgens de afmetingen van het werkstuk, en plaats de toolstraal vervolgens als straalcompensatie in het straalcompensatieregister. Wanneer tijdelijk gewisseld wordt van frees of bij ruwe- en afwerkbewerking, hoeft alleen de waarde van de toolstraalcompensatie te worden aangepast om de vorm en grootte van het werkstuk te beheersen. Het programma hoeft vrijwel niet te worden aangepast.

3. Compensatie van offset van gereedschapsklemmen

Wanneer een CNC-bewerkingscentrum kleine werkstukken bewerkt, kunnen meerdere werkstukken tegelijk worden vastgeklemd zonder dat de nulpunten van de coördinaten van elk werkstuk in overweging hoeven te worden genomen. Programmeer gewoon volgens de G92-instructies en gebruik vervolgens de gereedschapsverstelling om een offset toe te passen, waardoor de nulpuntbepaling van elk werkstuk kan worden gerealiseerd. De gereedschapsverstelling wordt bereikt door gebruik te maken van gereedschapsverstelling. Dit kan worden uitgevoerd met behulp van de gereedschapsverstelinstructies G54 tot G59, of het coördinatensysteem kan worden ingesteld met behulp van de G92-instructie. Na het bewerken van één stuk, bij het bewerken van het volgende stuk, stel het nieuwe werkstuk opnieuw in met G92.