X'inhi l-metodi ta' kompensazzjoni għall-ċentri tal-kmand?

Wara l-proċessar ta' ċentru ta' makkinarja CNC, minħabba fatturi bħal forma tal-qorti, jista' jseħħu problemi fit-traġettorija. Dan mhuwiex problema kbira. Nistgħu nirrisolvuh billi nużaw metodi ta' kompensazzjoni. Ġeneralment, hemm tliet metodi ta' kompensazzjoni.

1. Kompensazzjoni tat-tul tal-qorti

Input tad-data għall-programmazzjoni ta' ċentru ta' makkinarja CNC, ibda bis-spesifikar tal-ċentru tal-parti makkinata, stabbilixxi s-sistema tal-koordinati tal-programmazzjoni tal-komponent, din is-sistema tal-koordinati hija biss is-sistema tal-koordinati tal-komponent, żero. Il-kompensazzjoni tat-tul tal-ċentru ta' makkinarja CNC ikkupla biss mal-koordinata Z, differenti mill-programmazzjoni tal-żero fil-pjanijiet X u Y. L-użu tal-qorti jkun permezz tal-buża konika tal-spindle mingħajr bidla, u t-tul tal-parti tal-koordinata Z huwa differenti.

Il-kariga tat-tikkien hija bżonn taħdaq foz il-fond tiegħu 50mm u mbagħad taħdaq f'fond ta' 45mm. Bit taħdik it-tikkjenita tulha 250mm u tap tulha 350mm huma bl-ordni użati. Meta tistabbilixxi l-punt tal-zeru tal-kariga fuq il-kariga tat-tikkien, anke jekk it-tulijiet tat-tap u bit taħdik jit-tikkjenita jkunu differenti, minħabba l-esistenza tal-kumpensazzjoni, meta jit-sejħ għall-kariga, il-koordinata Z tal-punt tal-zeru tkumpensa awtomatikament it-tul tat-tap għal Z+(jew Z), li jiżgura li wara li l-punt tal-zeru tal-kariga tat-tikkien ikun stabbilit, anke jekk it-tulijiet tat-tap u bit taħdik jit-tikkjenita ma jkunu xejn l-istess, minħabba l-esistenza tal-kumpensazzjoni, meta jit-sejħ għall-kariga, il-koordinata Z tal-punt tal-zeru tkumpensa awtomatikament it-tul tat-tap għal Z+(jew Z), li jiżgura li wara li l-punt tal-zeru tal-kariga tat-tikkien ikun stabbilit, anke jekk it-tulijiet tat-tap u bit taħdik jit-tikkjenita jkunu differenti, minħabba l-esistenza tal-kumpensazzjoni, meta jit-sejħ għall-kariga, il-koordinata Z tal-punt tal-zeru tkumpensa awtomatikament it-tul tat-tap għal Z+(jew Z) biex jiżgar il-korrettività tal-punt tal-zeru tat-tikkien.

2. Kumpensazzjoni tal-raġjun tal-qortiel

Il-karigi CNC għandhom kumpensazzjoni tar-raġjun tal-qortiel. Meta jitkompli l-programm tat-trattament, il-qies diametrali tal-qortiel ma jinkunx ikkunsidrat. Il-kumpensazzjoni tat-tul tal-qortiel hija applikabbli għall-qortili kollha, filwaqt li l-kumpensazzjoni tar-raġjun tal-qortiel ġeneralment tintużax biss għall-qortili tal-milking. Meta milking tal-profil estern jew intern ta’ komponent bi qortiel milking, tista’ tuża kumpensazzjoni tar-raġjun tal-qortiel. Meta tuża qortiel milking tal-wiċċ biex tipproċessa l-wiċċ tal-komponent, il-kumpensazzjoni tat-tul tal-qortiel hiż-żero meħtieġa.

Il-kumpensar tar-raġġju tal-istrument għall-iżbal tat-CNC huwa kommanda diffiċli biex tifhemha u tużaha, u allura huma inklinati nixxew minn użu tagħha fl-ipprogrammar. Fil-fatt, tifhim u dominanza tal-użu tagħha jagħmlu ħafna konvenjenza għall-ipprogrammar u l-ipproċessar. Meta tkun tistabbilixxi biex tikteb programm għall-ipproċessar tal-forma ta’ pezz b’kutter tal-mill, il-pass ewwel huwa li tikkalkula żvelozment il-valuri tal-koordinati bbażati fuq il-forma, id-daqs u r-raġġju tal-pezz biex tiddetermina ċar il-kors tal-qortin tal-istrument. Ir-raġġju tal-istrument użat huwa biss il-valur tar-raġġju tal-kutter tal-mill. Wara l-editjar, ikien jinstab li l-kutter tal-mill ma kienx adattat biex jitbdel f’istrumenti b’dijametri oħra. F’dan il-każ, ikien meħtieġ li jikkalkula mill-ġdid il-valuri tal-koordinati tal-kors tal-qortin tal-istrument, li dan huwa estremament diffiċli għall-mudelli b’formoli komplikati. Il-proċessar tal-forma tal-oġġetti jinqasem f’preparazzjoni inizjali (rough machining) u finitura (finish machining). Allura, il-preparazzjoni inizjali tintemm wara li l-programm tal-preparazzjoni inizjali jiġi kkompilat.

Bidla forma u daqs tal-pezz tal-karigi rough-machined, u imbagħad il-kalkolu tal-valuri tal-koordinati tal-qortin tal-finish huwa ħidma kbira. Jekk ikunu jużaw kompensazzjoni tar-raġju tal-qortin, ir-raġju tal-qortin jista' jinġabar. Ipprogramma skont id-daqs tal-kariga, u imbagħad ħuż il-raġju tal-qortin bħala kompensazzjoni tar-raġju fir-reġistru tal-kompensazzjoni tar-raġju. Meta jitbiddel temporanjament il-qortin tal-milling jew jiġi esegwit karigatura rough u finish, biss il-valur tal-kompensazzjoni tar-raġju tal-qortin ikollu jbiddel biex ikontrolla forma u daqs tal-pezz tal-kariga. Il-programm bażikament ma jkollux jinbidil ftit.

3. Kompensazzjoni tal-offset tal-fixtures

Meta liċ-Ċentrar CNC jittratta pezzi żgħar, diversi pezzi jistgħu jinġabru fl-imkien darba mingħajr ma jikkunsidraw il-punti tal-koordinati zeru ta' kull pezz. Basta programmata skont l-instruzzjonijiet G92 imbagħad tużaha l-fiksal biex tibdel il-pożizzjoni, u allura tista' tikseb il-pożizzjonament tal-punt zeru programmata ta' kull pezz. Il-bidla fil-fiksal tintlaħaq billi tuża l-bidla fil-fiksal. Tista' tintlagħab bl-użu tal-instruzzjonijiet tal-bidla fil-fiksal G54 sa G59, jew is-sistema tal-koordinati tista' tintwera bl-instruzzjoni G92. Wara li tlesti pezz wieħed, meta tibda fit-tieni, irrissettja l-ġdid bil-G92.